切粒机出故障:查看报警,检查切粒机异常停止原因,及时进行处理。同时对切粒机的
溢流口、三水过滤器进行清理;切刀室必须打开进行全mian检查、清理。 异常处理完毕后,三水供给,依次启动振动筛、干燥器,切刀。切刀高速运转(200rpm/min),设备人员检查动设备的运转情况。设备均运转正常、水系统正常后,将2号切粒机转产至di产量(阀门约在45%~50%,压力在0.5Mpa),启动铸带头切粒机进行切料,逐步降低刀速,当逐条平稳;切粒外观合格;干燥器、振动筛无异常的情况下,逐步将产量恢复正常,切粒机阀门恢复原开度,产量恢复到位,切力人员称重。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
切粒机维护规程
刀座的维护(指下机后的维护保养)
1.上罗拉轴承每次切换下来更换(使用三个月以上)连续使用半年以上切换后更换轴承 2. 切刀轴承更换动刀时必须更换 3. 下罗拉轴承使用一年必须更换4.链条在使用过程中出现变长的现象时候,切换下来时更换,如果在使用过程发现磨损严重,塑料挤出造粒机生产厂家,立即切换更新 5. 弹性块出现裂纹或压得比较碎时更换6.减速箱油位在少油标的一半时就要加油,在正常情况下一年更换一次 7.上罗拉间隙为小于所需切片厚度的0.5约1.5~1.8 但必须均匀
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水环/水雾/水下切粒造粒机组的系统优势: 可以加工几乎所有聚合物;
灵活的切粒机头和刀头的夹具设计,可在2~3分钟之内实现刀头更换,生产效率高,稳定性好;
创新的模头温控设计,避免了模板孔的物料凝固死孔现象。 刀片同模具精密贴合,粒子无“尾巴”现象; 水环/水雾/水下切粒造粒机组的应用范围:
由于水环/水雾/水下造粒原理和技术的先进性,因此几乎可以胜任所有物料的造粒作业。特别是针对那些传统造粒设备无法加工的熔融态强度差、粘性大、热敏感度高的物料,水环/水雾/水下切粒系统都能够轻松胜任。
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